Magnesite Rotary krosnis

Produktų aprašymas

magnesite rotary kiln picture

Vienas esminių šiluminių mašinų, skirtų „Magnesia“ ugniai atsparioms medžiagoms gaminti, yra magnezito sukamoji krosnelė, kuri yra specialiai pagaminta efektyviam magnezito (MGCO3) kalcinavimui (MGCO3). Šis aparatas gali generuoti ypač aktyvų kaustinį šviesiai sudegintą magnį (CCM) žemoje temperatūroje nuo 800 iki 1000 laipsnių, nes jo sudėtingas temperatūros kontrolės mechanizmas. Tai gerai veikia tokiose disciplinose kaip aplinkos apsauga ir chemijos inžinerija. Tankus ir stabilus pakartotinai sudegintas Magnesijos smėlis (DBM) gali būti sukurtas aukštoje temperatūroje nuo 1600 iki 2000 laipsnių.

Magnio oksidas, pagrindinis aukščiausios kokybės ugniai atsparių medžiagų komponentas, jo grynumas yra didesnis nei 90%. Naudojant elektrofuzijos technologiją, DBM gali būti toliau perdirbtas į didelio grynumo lydytą magnio oksidą (FM), kuris pasižymi geriausiomis fizinėmis ir cheminėmis savybėmis.

Turėdama protingą PLC valdymo sistemą ir modulinę architektūrą, magnezito sukamoji krosnis gali tiksliai valdyti kalcinavimo temperatūrą, sukimosi greitį ir medžiagų buvimo laiką, kad būtų užtikrinta nuosekli produkto kokybė. Jis turi keletą pranašumų, palyginti su įprastais velenais ir tunelio krosnimis, įskaitant nuoseklų kalcinavimą, puikų šiluminį efektyvumą ir kintamą išėjimo galią (12–500 tonų per dieną). Magnesito sukamojo krosnies krosnies korpusas yra sudarytas iš medžiagų, kurios gali atlaikyti aukštą temperatūrą, suteikdama ilgą gyvenimo trukmę ir palaikant įvairias šilumos šaltinių variantus, įskaitant dujas ir pulverizuotas anglis.

Norint gaminti ekologišką ir energiją taupančią, sistema apima šilumos atkūrimą atliekų ir aplinkos apsaugos dulkių pašalinimo įtaisus. Jis taip pat įrengtas maišo/elektrostatinėmis dulkių pašalinimo ir desulfurizacijos sistemomis. Jis plačiai naudojamas tokiuose sektoriuose kaip chemijos inžinerija, statybinės medžiagos ir metalurginės ugniai atsparios medžiagos, siūlančios klientams išsamius sprendimus nuo žaliavų perdirbimo iki galutinių produktų kalcinavimo. Be to, jis gali teikti technines ir projektavimo paslaugas, pritaikytas konkrečiems gamybos poreikiams.

Magnesito sukamosios krosnies darbo procesas

rotary kiln process

Per lovelę ties krosnies uodega magnio žaliavos nuolat ir tolygiai tiekiamos į magnezinio sukamojo krosnies cilindrą. Medžiaga nuolat riedėja su cilindro sukimu ir palaipsniui žengia išilgai ašinės krypties nuo aukščiausios klasės (krosnies uodegos) iki žemos pabaigos (krosnies galvos), kai cilindras pakreipiamas 3–5% ir lėtai sukasi 0,5–5 sukilimais per minutę. Degalų degimo sistema į krosnies galvutę įpurškiami per veiksmingą degiklį, sukurdamas stabilią aukštos temperatūros liepsnos zoną, kuri gali pasiekti 1600–2000 laipsnių temperatūrą.

Užpildytas kalcinuotas produktas nuolat išsiskiria per krosnies galvos išleidimo įtaisą ir patenka į aušinimo sistemą po 18–40 minučių kalcinavimo ciklo. Norėdami užtikrinti nuoseklią ir patikimą produkto kokybę, visas procesas naudoja automatinę valdymo sistemą, kad tiksliai modifikuotų kiekvieną proceso parametrą.

Techninė specifikacija

Dydis (M)	Pagrindiniai parametrai				Išvestis (t/h)
	Pasukite greitį (R/min)	Šleifas (%)	Svoris (t)	Galia (kW)
φ1.6×32m	0.58-2.85	4	46.8	18.5	2
φ1.6×36m	0.53-1.59	4	57	22	2.5-3
φ1.9×36m	0.53-1.59	4	57	22	2.5-3
φ1.9×39m	0.53-1.59	4	71.79	37	3-3.4
φ2.2×45m	0.214-1.64	3.5	142.6	45	4-5
				4
φ2.5×50m	0.62-1.5	3.5	180	55	5-6
				7.5
φ2.5×55m	0.62-1.5	3.5	185	55	5-6
				7.5
φ2.8×55m	0.62-1.5	3.5	215.6	75	6-7
				11
φ3.0×60m	0.5-1.5	3.5	310.9	125	7-9
				11
φ3.2×64m	0.4-1.5	3.5	337.8	190	8-10
				22
φ3.5×70m	0.4-1.5	3.5	394.6	280	12-14
				22
φ4.0×80m	0.4-1.5	3.5	564.8	355	16-20
				30

Produkto pranašumai

AGICO rotary kiln

1. Prekių kokybė yra gera

Veiksmingą kalcinavimą pasiekia Magnesia smėlio sukamojo krosnies automatinė temperatūros kontrolė, kurią galima sureguliuoti atsižvelgiant į medžiagos tūrį. Norint pateikti nuoseklų kalcinavimą, besisukantis cilindras dažnai apvirsta.

2. Energiją taupantis ir ypač efektyvus

Antrinis krosnies išmetamųjų dujų naudojimas yra įmanomas magnio sukamosiose krosnyse. Siekiant dar labiau padidinti šiluminės energijos naudojimo greitį, sandarinimo technologija taip pat buvo įdiegta krosnies galvutėje ir krosnies uodegoje, kad būtų sustabdytas medžiagų ir oro nutekėjimas.

3. Pagrindinė sistema

Magnesijos smėlio sukamosios krosnys turi tiesmukišką konstrukcinį konstrukciją, su daugybe dalių, kurias galima lengvai apžiūrėti. Tai darant, užtikrinamas gamybos tęstinumas ir iš esmės sumažėja įrangos prastovos ir priežiūros išlaidos.

4. Aukštas lankstumo laipsnis

CCM ir DBM temperatūros ir aktyvumo reikalavimai skiriasi. Atsargiai reguliuodamas temperatūros kreivę krosnyje ir medžiagų buvimo laikotarpiu, magnezinė sukamoji krosnis gali lanksčiai modifikuoti kalcinavimo procesą.

Produktų aprašymas

Kl.: Kokias prekes galite gaminti jūsų krosnyje?

A: Mūsų krosnys sukuria negyvą sudegusį magneziją (DBM), viršijantį 1600 laipsnį, kad būtų galima naudoti ugniai atsparius, ir kaustinė kalcinuota magnezija (CCM) maždaug 800–1000 laipsnių cheminėms reikmėms. Aukščiausios klasės naudojimui jis taip pat gali gaminti didelio grūdo suliejantį magnį (FM) (95%+ MGO).

Kl.: Kokie yra pagrindiniai privalumai?

A: Tikslus ± 5 laipsnio temperatūros kontrolė, pagerintas sandarinimas, kad būtų sustabdytas šilumos nuostolis, ir 25–30% energijos taupymo per šilumos atkūrimą, mūsų krosnys sukuria 40% daugiau nei įprastų dizainų, išlaikant nuoseklią produkto kokybę (50–1000 TPD talpos).

Kl.: Kokios paslaugos yra prieinamos?

A: Medžiagos bandymai, pritaikytas proceso dizainas, ISO/GB atitikties įrangos gamyba, montavimas ir mokymai yra įtraukti į mūsų EPC sprendimus nuo galo iki galo. Turėdami daugiau nei 100 tarptautinių projektų pagal diržą, mes teikiame visą gyvenimą trunkančią paramą ir 24 mėnesių garantiją.

Populiarus Žymos: Magnesite Rotary krosnies, Kinijos magnezito sukamųjų krosnių gamintojai, gamyklos