RCC gamybos įmonė
Produktų aprašymas
AGICO RCC Batching Plant yra specializuota ritininio sutankinto betono gamybos sistema. Jame yra 4–6 m³ talpos-dviejų velenų maišytuvas{2}}, kuris gali valdyti iki 150 mm agregatus.
AGICO ritininio tankinto betono gamyklos siūlo stacionarius ir mobilius modelius (25–240 m³/h), aptarnauja užtvankas, greitkelius ir uostus.

Gaminių specifikacija
RCC betono gamyklos techninis projektas
AGICO RCC gamykloje naudojama modulinė plieninės konstrukcijos konstrukcija. Pagrindinės apkrovos-atraminės dalys suvirintos sustorintomis plieno plokštėmis. Taip užtikrinama, kad įranga nesideformuotų ilgai-nepertraukiamai veikiant. Visa gamykla valdoma PLC pramoniniu kompiuteriu. Visi komponentai ir elektrinės dalys yra išbandytos prieš pristatymą.
Pagrindinis skirtumas tarp AGICO RCC gamyklos ir įprastų betono gamyklų yra maišymo ir išleidimo sistema. RCC turi mažą nuosmukį ir reikalauja ilgesnio maišymo laiko. Taip pat reikia didelės apimties nuolatinės gamybos. Kad atitiktų šiuos reikalavimus, gamykloje įrengtas didelės talpos-sunkus-dviejų velenų{6}}priverstinis maišytuvas. Jis tiekiamas su labai-dėvėjimuisi-atspariais įdėklais ir geležtėmis. Tai užtikrina stabilų veikimą didelio{11}}intensyvumo nepertraukiamo darbo sąlygomis.

Kas yra ritininis sutankintas betonas?
Volu sutankintas betonas yra sausas{0}}nulinis betonas. Jame naudojamos tos pačios pagrindinės medžiagos kaip ir įprastam betonui, tačiau jo vandens -cemento santykis yra daug mažesnis (paprastai mažesnis arba lygus 0,45). Mišinys yra birus ir sausas. Tam nereikia vibracijos. Vietoj to jis sutankinamas vibraciniais volais. Dėl šių savybių reikia, kad RCC maišytuvai turėtų didelės-pajėgumo, labai-atsparūs nusidėvėjimui{10}}ir galingi maišytuvai.
Pagrindiniai RCC pranašumai:

Greitas statybos greitis, tinkamas ištisiniam didelių plotų klojimui
Didelis stiprumas ir ilgaamžiškumas, puikus nepralaidumas
Mažos projekto sąnaudos, mažesnis cemento sunaudojimas, bendros išlaidos sumažintos 20–30%, palyginti su įprastu betonu
Platus pritaikymo spektras, tinkamas gravitacinėms užtvankoms, aukštos kokybės{0}}kelių bazėms, uosto kiemams, pramoninėms grindims ir kt.
AGICO RCC partijų gamyklos darbo procesas
Krautuvas tiekia agregatus į kiekvieną saugojimo dėžių skyrių.
Valdymo sistema atidaro kiekvienos talpyklos išleidimo vartus pagal iš anksto nustatytą mišinio santykį. Agregatai patenka į svėrimo bunkerį bendram svėrimui.
Sveriami agregatai plokščiu juostiniu konvejeriu perkeliami į pasvirusį juostinį konvejerį. Tada jie pakeliami į laikymo bunkerį virš maišytuvo.
Miltelių medžiagos (cementas ir lakieji pelenai) sraigtiniais konvejeriais tiekiamos į atitinkamus svėrimo bunkerius. Vanduo ir priedai pumpuojami vamzdynais ir dozuojami į jų svarstykles.
Pasvėrus visas medžiagas, jos paduodamos į maišytuvą eilės tvarka pagal proceso tvarką.
Po kruopštaus sumaišymo atsidaro hidraulinės išleidimo angos. Pagaminta RCC išpilama į savivarčius arba ant juostinio konvejerio transportavimui į klojimo aikštelę.
Visiškai automatiniu režimu sistema įrašo visus kiekvienos partijos partijų duomenis ir generuoja gamybos ataskaitas.
Produktai Akcentai
AGICO RCC gamykla gali apdoroti iki 150 mm dydžio stambius užpildus. Jis atitinka užtvankų ir uosto projektų reikalavimus. Tai pašalina būtinybę atlikti išankstinį -užpildų apdorojimą ir sumažina medžiagų sąnaudas.
Standartiškai komplektuojamas su sunkiu -dviejų velenų-priverstiniu maišytuvu. Homogeniškumo koeficientas pasiekia Didesnis arba lygus 98%. Tai užtikrina nuoseklų RCC stiprumą visose partijose.
Šioje partijų gamykloje kiekvienai medžiagai naudojama nepriklausoma svėrimo sistema. Svėrimo paklaida kontroliuojama ±1 % ribose. Ji automatiškai koreguoja vandens kiekį, remdamasi-realiu laiku sukauptą drėgmę. Taip palaikomas optimalus drėgmės lygis tinkamam sutankinimui.
Kiekvienas funkcinis RCC siuntimo gamyklos blokas yra iš anksto-surinktas ir{1}}prijungtas gamykloje. Montavimo laikas sutrumpėja 10–15 dienų. Susidėvėjusias dalis galima greitai pakeisti, sumažinant techninės priežiūros prastovos laiką.
Jame naudojamos uždaros transportavimo ir laikymo sistemos, suporuotos su impulsiniu{0}}reaktyviniu maišelio filtru. Bendras energijos suvartojimas, palyginti su tradicine įranga, sumažėja apie 15%. Jis visiškai atitinka aplinkos taršos standartus.
Populiarus Žymos: rcc partijų gamykla, Kinijos rcc partijų gamyklų gamintojai, gamykla
Produktų parametras
| Modelis | Teorinis produktyvumas | Maišytuvo modelis | Maišytuvo galia | Bendra dėžės talpa | Svėrimo tikslumas |
|---|---|---|---|---|---|
| AG-HZS25 | 25m³/h | JS500 | 18,5 kW | 3×4m³ | ±1%2% |
| AG-HZS35 | 35m³/h | JS750 | 30 kW | 3×6m³ | ±1%2% |
| AG-HZS50 | 50m³/h | JS1000 | 37 kW | 3×8m³ | ±1%2% |
| AG-HZS75 | 75m³/h | JS1500 | 55 kW | 4×10m³ | ±1%2% |
| AG-HZS90 | 90m³/h | JS2000 | 75 kW | 4×12m³ | ±1%2% |
| AG-HZS120 | 120m³/h | JS3000 | 110 kW | 4×15m³ | ±1%2% |
| AG-HZS180 | 180m³/h | JS4000 | 160 kW | 4×20m³ | ±1%2% |
| AG-HZS240 | 240m³/h | JS5000 | 220 kW | 4×25m³ | ±1%2% |
| Modelis | Teorinis produktyvumas | Maišytuvo modelis | Maišytuvo galia | Bendra dėžės talpa | Bendras svoris |
|---|---|---|---|---|---|
| AG-YHZS25 | 25m³/h | JS500 | 18,5 kW | 2×4m³ | ~15t |
| AG-YHZS35 | 35m³/h | JS750 | 30 kW | 2×6m³ | ~18t |
| AG-YHZS50 | 50m³/h | JS1000 | 37 kW | 3×8m³ | ~22t |
| AG-YHZS75 | 75m³/h | JS1500 | 55 kW | 3×10m³ | ~28t |
| AG-YHZS90 | 90m³/h | JS2000 | 75 kW | 4×10m³ | ~35t |
| AG-YHZS120 | 120m³/h | JS3000 | 110 kW | 4×12m³ | ~42t |
DUK
Kl .: Koks yra pagrindinis skirtumas tarp AGICO RCC gamyklos ir standartinės betono gamyklos?
A: Pagrindinis skirtumas yra maišymo sistemoje ir valdymo sistemoje.
Maišymo sistemoje RCC yra nulinis{0}}sausas betonas. Jame yra labai mažas vandens-cemento santykis (paprastai mažesnis arba lygus 0,45). Mišinys yra birus ir labai abrazyvinis. Norint tolygiai paskirstyti nedidelį vandens kiekį, jam reikia didelės-talpos ir didelio sukimo momento{7}}maišytuvo. AGICO RCC maišymo gamykloje yra galingas-dviejų velenų{10}}forsuotas maišytuvas. Iš vienos partijos pagaminama 4–6 m³. Maišymo svirtis ir įdėklai yra pagaminti iš didelio -chromo-molibdeno lydinio dėvėjimuisi{17}}atsparios medžiagos, specialiai sukurtos didelio{18}}dėvėjimosi sąlygoms.
Valdymo sistemai AGICO RCC dozavimo gamykloje yra įrengti internetiniai drėgmės jutikliai. Šie jutikliai stebi bendrą drėgmę realiu laiku ir automatiškai reguliuoja vandens kiekį. Tai užtikrina, kad RCC visada išliks optimaliame sutankinimo drėgmės lygyje. Standartinės siuntų gamybos įmonės šios funkcijos neturi.
Kl .: Koks yra didžiausias agregatų dydis, kurį gali apdoroti AGICO RCC partijų gamykla?
A: AGICO RCC gamykla gali apdoroti iki 150 mm dydžio stambius užpildus. Standartinei RCC gamybai jis gali apdoroti mažesnius nei 80 mm agregatus. Hidraulinės inžinerijos projektams dydis gali būti padidintas iki 150 mm.
Dėl šios galimybės AGICO RCC gamykla ypač tinka betoninėms užtvankoms ir kitiems hidrauliniams projektams, kuriuose naudojamos didelės{0}}akmens medžiagos. Tai supaprastina bendrą išankstinio-apdorojimo procesą. Dėl specialių agregatų reikalavimų, viršijančių šį dydį, AGICO gali pasiūlyti pritaikytus modifikavimo sprendimus, pagrįstus projekto sąlygomis.
